API 5L A53 kupac čelične cijevi

Huayang Steel Pipe Co., Ltd. ima niz međunarodnih certifikata, uključujući ISO9001 certifikat sistema upravljanja kvalitetom, ISO14001 certifikat sistema upravljanja okolišem, licencu za proizvodnju posebne opreme, GOST certifikat, EU CE certifikat, API5L i API2B certifikat i CNOOC certifikat za pristup mreži , itd.

Raspored valjaka treba precizno planirati prema željenom promjeru i debljini stijenke čelične cijevi. Razmak između redova valjaka u sekciji za grubo oblikovanje treba biti umjeren, kako bi se osiguralo da se čelična traka može postepeno voditi do glatke prijelazne deformacije i izbjeći neravnomjernu deformaciju ili naboranje čelične trake zbog prevelikog razmaka. Redovi valjaka u sekciji za precizno oblikovanje moraju biti usko raspoređeni kako bi se precizno uklopili u postepeni oblik čelične cijevi, a čeličnu cijev treba pažljivo oblikovati iz horizontalnog i okomitog smjera kako bi se osigurala točnost oblikovanja. Na primjer, za čelične cijevi malog promjera, radijanski dizajn redova valjaka u preciznom oblikovanju trebao bi biti kompaktniji kako bi se postiglo precizno oblikovanje.

Oblik reda valjaka treba da odgovara promjeni zakrivljenosti u procesu oblikovanja čelične cijevi. U početnoj fazi oblikovanja, red valjaka može imati blago suženi dizajn kako bi se čelična traka mogla glatko ući u proces oblikovanja i započeti početno savijanje. Sa napredovanjem oblikovanja, zakrivljenost reda valjaka će se postepeno povećavati i biti u skladu sa ciljnom zakrivljenošću čelične cijevi. Što se tiče veličine, promjer valjaka za redove treba razumno odrediti prema promjeru i debljini stijenke čelične cijevi. Čeličnu cijev većeg promjera potrebni su valjci većeg promjera kako bi se pružila dovoljna potpora i sila oblikovanja kako bi se spriječilo udubljenje ili udubljenje na površini čelične cijevi.

Prilikom podešavanja rasporeda valjaka, prvo treba slediti princip grubog, a zatim finog podešavanja. Prema početnom stanju čelične trake i specifikaciji ciljane čelične cijevi, položaj i ugao valjaka reda se grubo postavljaju tokom grubog podešavanja. U procesu finog podešavanja, parametri kao što su eliptičnost i ravnost čelične cijevi se prate u realnom vremenu pomoću naprednih tehnologija kao što su lasersko mjerenje i detekcija slike, te visina i ravna valjaka reda i razmak između susjednih redova. valjaka se fino podešavaju prema povratnim podacima. Na primjer, kada se otkrije mala eliptična deformacija čelične cijevi, razmak između redova valjaka na odgovarajućem položaju može se fino podesiti kako bi se ispravio.